PEEP防腐钢管外壁接纳热熔结环绕纠缠工艺（底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯）构成三层布局为一体的层，内壁接纳热喷涂环氧粉末体例，将粉末经低温加热熔结后平均地涂敷在管体外表上，晋升了涂层附出力及涂层厚度，加强了不怕磕碰，的才能，并且施工简略，管道表里可同时涂敷和固化，一次性成膜，可遍及合用于各工程的管道。

PEEP防腐钢管保温要求：

一、管道

1、施工。当层施工时，在雨、雪、风沙天气和绝对湿度大的环境下，无有效体例不能够施工。涂刷范例的层应按法则分层施工，涂层厚度应平均，无活动、褶皱、针孔、空鼓等错误谬误，实干前方可采取掩护性体例；胶带范例的层施工时，应严酷节制好施工温度，制止22、超温加热。底层处置。底层处置的品质间接影响着层的黏结品质和感化，此刻底层处置的体例有喷发除锈、工具除锈、化学除锈和火焰除锈等四类。现场经常使用的体例首要是喷发除锈和工具除锈。

二、管道保温

层厚度大于100mm时，应分层施工。非程度管道的施工应自下而上停止，层和掩护层的搭策应上压下并且搭接宽度不小于30mm，有报警线的预制保温管，在装置前应考试报警线的通断环境和电阻值，其巨细应合适商品的要求，及格后再下管对口焊接。报警线应在管道上方。报警线一旦受潮，应采取预热、烘烤等体例枯燥。

PEEP防腐钢管进程中注重事变：

1、PEEP防腐钢管涂层补口和补伤的涂层布局及所用资料，应与原管道涂层不异。当毁伤面长度大于100mm时，应按该蚀涂层布局停止补伤，小于100mm时可用涂料修补。补口、补伤处的土壤、油污、铁锈等应洁净显现钢灰色。补口时每层玻璃布应与原管涂层接茬处搭接50mm以上。

2、PEEP防腐钢管外表除锈处置后，应在4小时内涂底漆，如不能当即涂底漆时要妥帖掩护，以防止再度生锈和净化。如发明锈迹或净化，应从头停止外表处置。

3、沥青底漆应涂在干净和枯燥的保温管外表上，涂抹应平均，不能够有空缺、凝块和流坠等缺点。

4、聚氯乙烯产业膜包扎应待沥青涂层冷却到100℃以下时停止，外包聚氯乙烯产业膜应慎密适合，无皱褶、脱壳等景象。压边应平均，压边宽度宜为30～40mm，搭接长度宜为100～150mm。

5、涂好的保温钢管常温下底漆枯燥48小时，在已干和未受净化的的底漆层上浇涂沥青，沥青涂料的温度应坚持在150℃～160℃。浇涂沥青后，应当即环绕纠缠玻璃布。

6、环绕纠缠PEEP防腐钢管用玻璃布枯燥、洁净。环绕纠缠时应慎密无褶皱，压边应平均，压边宽度为30～40mm，玻璃布讨论的搭接长度为100～150mm。玻璃布的沥青渗透率应到达以上，严禁呈现大于50×50mm空缺。管子两头应按管径巨细预留出一段涂沥青，预留长度合适下表的划定。钢管两头各层涂层，应做成门路接茬，门路宽度应为50mm。

PEEP防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的根本回升级换代产物，是今朝埋地长输管线的钢管情势。外壁接纳热熔结环绕纠缠工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层布局的层，内壁接纳热喷涂环氧粉末体例，将粉末经低温加热熔结后平均地涂敷在管体外表上，构成钢塑合金层，晋升了涂层附出力及涂层厚度，加强了不怕磕碰，的才能。该产物于获得适用新型。TPEP钢管弥补了国际钢管佳的空缺，价钱与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管差未几，才能晋升了3-5倍。