普通的PEEP防腐钢管焊缝中罕见的错误谬误有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等，只是根据荧光屏上获得的错误谬误波的形状与反射波高度的变更阐发断处的地位和焊接工对偏差停止综合估判。对于外部弊病的本色的估判和错误谬误的产生的缘由与防护办法大致总结了以下几点：

1、钢管气孔。钢管中单个气孔回波高度低，波形为单缝，较不变。从各个偏袒探测，反射波大致相反，但稍一动探头就消失，麋集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔巨细而差别，当探头作定点动弹时，会出现此起彼落的情形。爆发这类缺欠的缘由若是焊材未按规定温度烘干，焊条皮演变掉落、焊芯锈蚀，焊丝清算不干净，手工焊时电流过大，电弧太长；埋弧焊时电压太高或收集电压安定太大；气体珍重焊时爱护气体度初等。若是钢管焊缝中具备着气孔，既破欠佳了焊缝金属的致密性，又使得焊缝有效截面积增添，降低了机械机能，额定是存链状气孔时，对曲折与进犯韧性会有较着的对照。

避免这类瑕疵避免的挨次有：不利用皮开裂、剥落、演变及焊芯锈蚀的焊条，生锈的焊丝除锈后技能利用。所用焊接资料应按规定温度烘干，坡口及其两侧清算干净，并要选用符合的焊接电流、电弧电压与焊接速度等。

2、钢管夹渣。钢管中点状夹渣回波旗帜暗号与点状气孔类似，条状夹渣回波旌旗灯号多呈锯齿状波幅不高，波形多呈树枝状，主峰边上有小峰，探头平移波幅有修改，从各个标的目的探测时反射波幅不相斥。这类弊端产生的缘由有：焊接电流太小，速度过快，熔渣来不及浮起，被焊边缘与各层焊缝清算不干净，其本金属与焊接资料化学成份不妥，含硫、磷多等。避免步调有：准确选用焊接电流，焊接件的坡是曲利害度不要太小，焊前把坡口清算污秽，多层焊时层层焊渣；并准确决议运条角度焊接速度等。

3、钢管未焊透。反射率不错，波幅也较不错，探头平移时，波形较不变，在焊缝两侧探伤时均能大略类似的反射波幅。这类弊病岂但影响了焊接会商的机械机能，并且在未焊透处的缺口和端部组成应力汇合点，承载后常常会引起裂纹，是一种危险性弊病。其产生原因缘由凡是是：坡口边空隙太小，焊接电流太小或运条速度过快，坡口角度小，运条角度谬误和电弧偏吹等。避免挨次有：准确选用坡口型式、拼装空隙和接纳准确的焊接功底等。

PEEP防腐钢管母材包含螺旋管，直缝管，无缝管等，遍及利用于长间隔输水、煤油、化工、热力、污水处置、水源、桥梁、钢布局，陆地输水打桩等管道工程。钢管外外表喷砂除锈按GB/T8923-2008请求达Sa21/2品级，钢管外表的锚纹在40-100μm。单层PE钢管是接纳淋涂工艺（又称幕帘法），将中频加热后的钢管停止扭转，钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器，经由过程淋涂撒在钢管外壁外表构成聚乙烯涂层。履行规范CJ/T120-2008附近快餐一百一次 。