双层熔结环氧粉末防腐钢管系统是由两种差别的熔结环氧粉末在喷涂进程中一次喷涂成膜实现的，底层为通俗单层环氧粉末层，供给防腐性及附出力；

外层为加强型，供给抗机器毁伤机能；

两层中间是夹杂层，由于两层的基料具备不异的份子布局，以是具备较好的相容性，可构成一个无机的全体，不会产生层间分手景象，全部涂层全体厚度在625～1 000μm，操纵温度可达115℃，可合用于各类管径的钢管防腐涂装。

双层熔结环氧粉末防腐钢管系统具备以下长处：与基材粘接强度大，抗阴极剥离机能好，吸水率小，操纵温度规模大，综合机能与三层PE防腐涂层相称，耐划伤性优良，补口也用双层FBE，相容性好，操纵便利，品质节制轻易，笼盖层外表滑腻，可避免阴极屏障题目，与阴极掩护系统的婚配性比三层PE布局较好。

双层熔结环氧粉末防腐钢管用涂料平均致密地涂敷在经除锈的金属管道外表上，使其与各类侵蚀性介质隔断，是管道防腐根基的体例之70年月以来，在极地、陆地等严酷情况中敷设管道，和油品加热保送而使管道温度升高档，对涂层机能提出了多的请求。是以，管道防腐涂层愈来愈多地接纳复合资料或复合布局。

1、外壁防腐涂层：管道外壁涂层资料品种和操纵前提。

②内壁防腐涂层：为了避免管内侵蚀、下降磨擦阻力、进步输量而涂于管子内壁的薄膜。经常使用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为掩护涂层与管壁粘结安稳，须要对管内壁停止外表处置。70年月以来趋势于管内、外壁涂层选用不异的资料，以便管内、外壁的涂敷同时停止。

③防腐保温涂层：在中、小口径的热输原油或燃料油的管道上，为了削减管道向泥土散热，在管道内部加上保温和防腐的复合层。经常使用的保温资料是硬质聚氨脂泡沫塑料，合用温度为－185～95℃。这类资料质地坚实，为进步其强度，在隔热层里面加敷一层较较较高密度聚乙烯层，构成复合资料布局，以避免公开水渗入保温层内。

熔结环氧粉末外涂层是近30年来成长起来的新型防腐层，接纳静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具备涂敷操纵简略、净化、涂层抗打击和抗曲折机能好、耐温机能好等特色。

单层环氧粉末防腐钢管用处：产物普遍操纵于输油管道、自然气管道、供热管道、供水管道。

随经济成长和对糊口品质请求的进步，人们对水质的请求加倍严酷，对污水处置和水的收受接管操纵也日益正视。水中的盐类和一些化学物资会侵蚀钢铁和混凝土衬里及PCCP混凝土管，当CO32-、SO42-等离子和消融氧渗入到钢铁外表时，钢铁被氧化，侵蚀产物体积收缩使混凝土分裂，致使钢管、铸管侵蚀，混凝土管分裂，水质被净化。

为避免侵蚀产生，能够对钢管及混凝土管内壁涂敷防腐涂层停止掩护，今朝浩繁地域经常使用的内防腐资料首要有环氧树脂类和聚氨酯树脂类涂层。

环氧树脂类涂层的耐盐碱机能出格好，能持久附着在混凝土层的碱性外表，是混凝土层外表防腐防渗的诚信商家涂层。公司曾将环氧漆涂刷到混凝土试块上，在饱和盐水中浸泡已达23年之久，至今仍表面亮光、粘结安稳、坚持坚固。